ٹرننگ ایک سٹیشنری اور غیر گھومنے والا ٹول استعمال کرتا ہے کیونکہ موڑنے کے دوران یہ ورک پیس ہے جو گھومتا ہے، ٹول نہیں۔ٹرننگ ٹولز عام طور پر ٹرننگ ٹول کے باڈی کے اندر بدلنے کے قابل انسرٹس پر مشتمل ہوتے ہیں۔بلیڈ کئی طریقوں سے منفرد ہیں، بشمول شکل، مواد، کوٹنگ اور جیومیٹری۔کنارے کی مضبوطی کو زیادہ سے زیادہ بنانے کے لیے شکل گول ہو سکتی ہے، ہیرے کی شکل کی ہو سکتی ہے تاکہ تیز نوک نازک حصوں کو کاٹ سکے، یا مربع یا یہاں تک کہ آکٹاگونل ہو تاکہ انفرادی کناروں کی تعداد میں اضافہ ہو سکے جسے کنارے پہنتے ہی لاگو کیا جا سکتا ہے۔مواد عام طور پر کاربائیڈ ہے، لیکن سیرامک، sintered دھات یا ہیرے کے اندراج بھی زیادہ مطالبہ ایپلی کیشنز کے لیے دستیاب ہیں.مختلف حفاظتی کوٹنگز ان بلیڈ مواد کو تیزی سے کاٹنے اور زیادہ دیر تک چلنے میں بھی مدد کرتی ہیں۔
ٹرننگ گھومنے والی ورک پیس کے باہر سے مواد کو ہٹانے کے لیے لیتھ کا استعمال کرتی ہے، جبکہ بورنگ گھومنے والی ورک پیس کے اندر سے مواد کو ہٹاتی ہے۔
جیسے جیسے تکمیل کی ضروریات تیزی سے بڑھ رہی ہیں، نئے کیوبک بوران نائٹرائڈ فارمولیشنز کاربائیڈ کا زیادہ قابل اعتماد متبادل فراہم کر سکتی ہیں۔
یہ خصوصیات کٹنگ ٹول کے استحکام کو بہتر بنانے، کاٹنے کی کارکردگی کو معیاری بنانے، اور ٹول کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرتی ہیں، جس سے دکانوں کو اعتماد کے ساتھ چلایا جا سکتا ہے۔
یو این سی سی کے محققین ٹول پاتھ میں ماڈیولیشن متعارف کراتے ہیں۔مقصد چپ توڑنا ہے، لیکن دھات کو ہٹانے کی اعلی شرح ایک دلچسپ ضمنی اثر ہے۔
مختلف چپ بریکر مختلف پیرامیٹرز کے لیے بنائے گئے ہیں۔پروسیسنگ ویڈیوز درست اور غلط ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیے جانے والے چپ بریکرز کے درمیان کارکردگی میں فرق کو ظاہر کرتی ہیں۔
روفنگ اور فنشنگ کے دوران مختلف کوٹنگز کے ساتھ مشینی کلیمپ یہ ظاہر کرتا ہے کہ کس طرح صحیح کوٹنگ کا انتخاب عمل کی کارکردگی پر بہت بڑا اثر ڈال سکتا ہے۔
ٹرننگ ایک خراد کا استعمال کرتے ہوئے گھومنے والی ورک پیس کے بیرونی قطر سے مواد کو ہٹانے کا عمل ہے۔سنگل پوائنٹ ٹولز ورک پیس سے دھات کو (مثالی طور پر) مختصر، کرکرا، آسانی سے ہٹانے کے قابل چپس میں کاٹتے ہیں۔
ابتدائی موڑنے والے اوزار تیز رفتار اسٹیل کے ٹھوس مستطیل ٹکڑے تھے جن کے ایک سرے پر ریک اور کلیئرنس اینگل تھا۔جب کوئی آلہ پھیکا ہو جاتا ہے تو میکینکس اسے دوبارہ استعمال کے لیے پیسنے والی مشین پر تیز کر دیتے ہیں۔پرانے لیتھز پر تیز رفتار سٹیل کے اوزار اب بھی عام ہیں، لیکن کاربائیڈ ٹولز زیادہ مقبول ہو گئے ہیں، خاص طور پر بریزڈ سنگل پوائنٹ فارم میں۔کاربائیڈ میں بہتر لباس مزاحمت اور سختی ہے، جو پیداواری صلاحیت اور آلے کی زندگی کو بڑھاتی ہے، لیکن زیادہ مہنگی ہے اور تیز کرنے کے لیے تجربے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹرننگ لکیری (ٹول) اور روٹری (ورک پیس) حرکات کا مجموعہ ہے۔لہذا، کاٹنے کی رفتار کو گردش کے فاصلے کے طور پر بیان کیا جاتا ہے (ایس ایف ایم - سطح کے فٹ فی منٹ - یا smm - مربع میٹر فی منٹ - ایک منٹ میں کسی حصے کی سطح پر ایک نقطہ کی حرکت کے طور پر لکھا جاتا ہے)۔فیڈ ریٹ (انچ فی انقلاب یا ملی میٹر میں لکھا جاتا ہے) وہ لکیری فاصلہ ہے جو ٹول ورک پیس کی سطح کے ساتھ یا اس کے پار طے کرتا ہے۔فیڈ کو بعض اوقات ایک منٹ (انچ فی منٹ یا ملی میٹر فی منٹ) میں ٹول کے ذریعے طے شدہ لکیری فاصلے کے طور پر بھی ظاہر کیا جاتا ہے۔
آپریشن کے مقصد کے لحاظ سے فیڈ کی شرح کی ضروریات مختلف ہوتی ہیں۔مثال کے طور پر، کھردری میں، ہائی فیڈ اکثر دھاتی ہٹانے کی شرح کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے زیادہ موزوں ہوتے ہیں، لیکن اس کے لیے زیادہ حصے کی سختی اور مشین کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ایک ہی وقت میں، فنشنگ پارٹ ڈرائنگ میں بیان کردہ سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے فیڈ کی شرح کو کم کر سکتی ہے۔
بورنگ کا استعمال بنیادی طور پر کاسٹنگ میں بڑے کھوکھلے سوراخوں یا فورجنگ میں پنچ سوراخ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔زیادہ تر ٹولز روایتی ٹرننگ ٹولز سے ملتے جلتے ہیں، لیکن چپ کے بہاؤ کے مسائل کی وجہ سے کاٹنے کا زاویہ خاص طور پر اہم ہے۔
موڑ کے مرکز پر تکلا یا تو بیلٹ سے چلایا جاتا ہے یا براہ راست چلتا ہے۔عام طور پر، بیلٹ سے چلنے والی تکلی ایک پرانی ٹیکنالوجی ہے۔وہ ڈائریکٹ ڈرائیو اسپنڈلز کے مقابلے میں تیزی سے تیز اور سست ہوتے ہیں، یعنی سائیکل کا وقت طویل ہو سکتا ہے۔اگر آپ چھوٹے قطر کے حصے کو موڑ رہے ہیں، تو سپنڈل کو 0 سے 6000 rpm تک موڑنے کے لیے درکار وقت بہت طویل ہے۔درحقیقت، اس رفتار تک پہنچنے کے لیے درکار وقت ڈائریکٹ ڈرائیو سپنڈل سے دوگنا ہو سکتا ہے۔
بیلٹ سے چلنے والے اسپنڈلز میں ڈرائیو اور انکوڈر کے درمیان بیلٹ لگنے کی وجہ سے پوزیشننگ کی معمولی خرابیاں ہو سکتی ہیں۔یہ براہ راست ڈرائیو کے ٹھوس سپنڈلز پر لاگو نہیں ہوتا ہے۔براہ راست ڈرائیو اسپنڈل کا استعمال کرتے وقت ہائی اوپر اور نیچے کی رفتار اور اعلی پوزیشننگ کی درستگی لائیو ٹول مشینوں پر C-axis حرکت کا استعمال کرتے وقت اہم فوائد ہیں۔
مربوط CNC ٹیل اسٹاک خودکار عمل کے لیے ایک قابل قدر خصوصیت ہے۔مکمل طور پر قابل پروگرام ٹیل اسٹاک بڑھتی ہوئی سختی اور تھرمل استحکام فراہم کرتا ہے۔تاہم، کاسٹ ٹیل اسٹاک مشین میں وزن بڑھاتا ہے۔
پروگرام کے قابل ٹیل اسٹاکس کی دو اہم قسمیں ہیں — سروو سے چلنے والے اور ہائیڈرولک۔سروو ٹیل اسٹاک آسان ہیں، لیکن ان کا وزن محدود ہوسکتا ہے۔عام طور پر، ہائیڈرولک ٹیل اسٹاک میں 6 انچ کے سفر کے ساتھ دوربین کی جھاڑی ہوتی ہے۔تکلا بھاری ورک پیس کو سہارا دینے کے لیے بھی بڑھا سکتا ہے اور سروو ٹیل اسٹاک سے زیادہ طاقت لگا سکتا ہے۔
پاور ٹولز کو اکثر ایک بہترین حل کے طور پر دیکھا جاتا ہے، لیکن ان کا نفاذ بہت سے مختلف عمل کو بہتر بنا سکتا ہے۔#بنیاد
Kennametal KYHK15B گریڈ PcBN داخلوں سے زیادہ گہرائی فراہم کرتا ہے جب سخت اسٹیلز، سپر ایلوائیز اور کاسٹ آئرن کی مشیننگ کرتے ہیں۔
والٹر تین Tiger·tec گولڈ گریڈ پیش کرتا ہے، خاص طور پر اسٹیل اور کاسٹ آئرن کو موڑنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔
لیتھز سب سے پرانی مشینی ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہیں، لیکن نئی لیتھ خریدنے پر غور کرتے وقت بنیادی باتوں کو یاد رکھنا اب بھی اچھا ہے۔#بنیاد
والٹر کے سرمیٹ ٹرننگ انسرٹس کو جہتی درستگی، بہترین سطح کے معیار اور کم وائبریشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
چونکہ کاربائیڈ کے درجات یا اطلاق کی حدود کی وضاحت کرنے والا کوئی بین الاقوامی معیار نہیں ہے، اس لیے صارفین کو کامیابی حاصل کرنے کے لیے فیصلے اور بنیادی معلومات پر انحصار کرنا چاہیے۔#بنیاد
معیاری کوٹنگ کے ساتھ Ceratizit کے تین نئے ISO-P کاربائیڈ انسرٹس مخصوص پیداواری حالات کے لیے موزوں ہیں۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 18-2023