ٹرننگ گھومنے والے ٹولز کے بجائے فکسڈ استعمال کرتا ہے کیونکہ موڑنا ورک پیس کو گھماتا ہے، ٹول کو نہیں۔ٹرننگ ٹولز عام طور پر ٹرننگ ٹول باڈی میں قابل تبادلہ داخلوں پر مشتمل ہوتے ہیں۔بلیڈ کئی طریقوں سے منفرد ہیں، بشمول شکل، مواد، ختم اور جیومیٹری۔کنارے کی مضبوطی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے شکل گول ہو سکتی ہے، ہیرے کی شکل کی ہو سکتی ہے تاکہ نقطہ باریک تفصیل سے کاٹنے، یا مربع یا یہاں تک کہ آکٹاگونل کو انفرادی کناروں کی تعداد میں اضافہ کرنے کی اجازت دے جو ایک کے بعد دوسرے کنارے کے ختم ہونے پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔مواد عام طور پر کاربائڈ ہے، لیکن زیادہ مطالبہ ایپلی کیشنز کے لئے سیرامک، سرمیٹ یا ہیرے کے داخلوں کا استعمال کیا جا سکتا ہے.مختلف حفاظتی کوٹنگز ان بلیڈ مواد کو تیزی سے کاٹنے اور زیادہ دیر تک چلنے میں بھی مدد کرتی ہیں۔
سوئس طرز کی لیتھ پر ٹول پاتھ میں یہ سادہ تبدیلی اس کی چپ کنٹرول کی صلاحیت کو بہت بہتر بنا سکتی ہے۔
ٹرننگ گھومنے والی ورک پیس کے باہر سے مواد کو ہٹانے کے لیے لیتھ کا استعمال کرتی ہے، جبکہ بورنگ گھومنے والی ورک پیس کے اندر سے مواد کو ہٹاتی ہے۔
فنشنگ کے بڑھتے ہوئے مطالبات کے پیش نظر، کیوبک بوران نائٹرائڈ کا نیا فارمولا سیمنٹڈ کاربائیڈ کا زیادہ قابل اعتماد متبادل بن سکتا ہے۔
یہ خصوصیات کٹنگ ٹول کے استحکام کو بہتر بنانے، کاٹنے کی کارکردگی کو معیاری بنانے، اور ٹول کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرتی ہیں، جس سے ورکشاپس کو اعتماد کے ساتھ کام کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
یو این سی سی کے محققین ٹول پاتھ میں ماڈیولیشن متعارف کراتے ہیں۔مقصد چپ توڑنا تھا، لیکن دھات کو ہٹانے کی اعلی شرح ایک دلچسپ ضمنی اثر تھا۔
مختلف چپ بریکر مختلف پیرامیٹرز کے لیے بنائے گئے ہیں۔پروسیسنگ ویڈیو جو صحیح اور غلط ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے چپ بریکرز کے درمیان کارکردگی میں فرق کو ظاہر کرتی ہے۔
ٹرننگ لیتھ کا استعمال کرتے ہوئے گھومنے والی ورک پیس کے بیرونی قطر سے مواد کو ہٹانے کا عمل ہے۔سنگل پوائنٹ کٹر ورک پیس سے دھات کو (مثالی طور پر) مختصر، تیز چپس میں کاٹتے ہیں جنہیں ہٹانا آسان ہے۔
ابتدائی موڑنے والے اوزار تیز رفتار اسٹیل سے بنے ٹھوس مستطیل ٹکڑے تھے جن کے ایک سرے پر ریک اور کلیئرنس کارنر تھے۔جب کوئی آلہ پھیکا ہو جاتا ہے، تو تالہ بنانے والا اسے بار بار استعمال کرنے کے لیے چکی پر تیز کرتا ہے۔پرانے لیتھز پر HSS ٹولز اب بھی عام ہیں، لیکن کاربائیڈ ٹولز زیادہ مقبول ہو گئے ہیں، خاص طور پر بریزڈ سنگل پوائنٹ فارم میں۔کاربائیڈ میں پہننے کی بہتر مزاحمت اور سختی ہوتی ہے، جس سے پیداواری صلاحیت اور آلے کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے، لیکن یہ زیادہ مہنگا ہے اور اسے دوبارہ کرنے کے لیے تجربے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹرننگ لکیری (ٹول) اور روٹری (ورک پیس) حرکت کا مجموعہ ہے۔لہذا، کاٹنے کی رفتار کو گردش کے فاصلے کے طور پر بیان کیا جاتا ہے (ایس ایف ایم - سطح فٹ فی منٹ - یا smm - مربع میٹر فی منٹ - ایک منٹ میں حصے کی سطح پر ایک نقطہ کی حرکت کے طور پر لکھا جاتا ہے)۔فیڈریٹ (انچ یا ملی میٹر فی انقلاب میں ظاہر کیا جاتا ہے) وہ لکیری فاصلہ ہے جسے ٹول ورک پیس کی سطح کے ساتھ یا اس کے پار کرتا ہے۔فیڈ کو بعض اوقات لکیری فاصلے (میں/منٹ یا ملی میٹر/منٹ) کے طور پر بھی ظاہر کیا جاتا ہے جو ایک ٹول ایک منٹ میں طے کرتا ہے۔
آپریشن کے مقصد کے لحاظ سے فیڈ کی شرح کی ضروریات مختلف ہوتی ہیں۔مثال کے طور پر، کھردری میں، دھاتی ہٹانے کی شرح کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ہائی فیڈز اکثر بہتر ہوتے ہیں، لیکن زیادہ حصے کی سختی اور مشین کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ایک ہی وقت میں، مکمل موڑ حصہ ڈرائنگ میں بیان کردہ سطح کی کھردری کو حاصل کرنے کے لیے فیڈ کی شرح کو کم کر سکتا ہے۔
بورنگ بنیادی طور پر کاسٹنگ میں بڑے کھوکھلے سوراخوں کو ختم کرنے یا فورجنگ میں سوراخوں کو چھدرن کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔زیادہ تر ٹولز روایتی بیرونی ٹرننگ ٹولز سے ملتے جلتے ہیں، لیکن چپ انخلاء کے مسائل کی وجہ سے کٹ کا زاویہ خاص طور پر اہم ہے۔
موڑ کے مرکز پر تکلا یا تو بیلٹ سے چلنے والا ہے یا براہ راست کارفرما ہے۔عام طور پر، بیلٹ سے چلنے والی تکلی ایک پرانی ٹیکنالوجی ہے۔وہ ڈائریکٹ ڈرائیو اسپنڈلز سے کہیں زیادہ تیز اور سست ہوتے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ سائیکل کا وقت طویل ہو سکتا ہے۔اگر آپ چھوٹے قطر کے پرزوں کی مشینی کر رہے ہیں، تو سپنڈل کو 0 سے 6000 ریوولیشنز تک موڑنے کے لیے درکار وقت بہت طویل ہے۔درحقیقت، اس رفتار تک پہنچنے میں ڈائریکٹ ڈرائیو سپنڈل سے دوگنا وقت لگ سکتا ہے۔
بیلٹ سے چلنے والے اسپنڈلز میں ڈرائیو اور انکوڈر کے درمیان بیلٹ لگنے کی وجہ سے پوزیشن کی معمولی خرابیاں ہو سکتی ہیں۔یہ بلٹ ان ڈائریکٹ ڈرائیو اسپنڈلز پر لاگو نہیں ہوتا ہے۔ڈرائیون ٹول مشینوں پر C-axis موومنٹ کا استعمال کرتے وقت ہائی لفٹنگ اسپیڈ اور پوزیشننگ کی درستگی کے لیے ڈائریکٹ ڈرائیو اسپنڈل کا استعمال ایک اہم فائدہ ہے۔
مربوط CNC ٹیل اسٹاک خودکار عمل کے لیے ایک قابل قدر خصوصیت ہے۔مکمل طور پر قابل پروگرام ٹیل اسٹاک بڑھتی ہوئی سختی اور تھرمل استحکام فراہم کرتا ہے۔تاہم، کاسٹ ٹیل اسٹاک مشین میں وزن بڑھاتا ہے۔
پروگرام کے قابل ٹیل اسٹاک کی دو اہم قسمیں ہیں: سروو سے چلنے والے اور ہائیڈرولک سے چلنے والے۔سروو ٹیل اسٹاک آسان ہیں، لیکن ان کا وزن محدود ہوسکتا ہے۔عام طور پر، ہائیڈرولک ٹیل اسٹاک میں 6 انچ سفر کے ساتھ ایک پاپ اپ ہیڈ ہوتا ہے۔اسپنڈل کو بھاری ورک پیس کو سہارا دینے اور سروو ٹیل اسٹاک سے زیادہ طاقت لگانے کے لیے بھی بڑھایا جا سکتا ہے۔
لائیو ٹولز کو اکثر ایک بہترین حل کے طور پر دیکھا جاتا ہے، لیکن لائیو ٹولز کے نفاذ کے ذریعے بہت سے مختلف عمل کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔#بنیاد
Kennametal KYHK15B گریڈ میں سخت اسٹیلز، سپر ایلوائیز اور کاسٹ آئرن میں PcBN انسرٹس سے زیادہ گہرائی کی کٹائی کی اطلاع ہے۔
والٹر تین ٹائیگر ٹیک گولڈ گریڈ پیش کرتا ہے جو خاص طور پر اسٹیل اور کاسٹ آئرن موڑنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔
لیتھز سب سے پرانی مشینی ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہیں، لیکن پھر بھی نئی لیتھ خریدتے وقت بنیادی باتوں کو ذہن میں رکھنا اچھا ہے۔#بنیاد
والٹر سرمیٹ ٹرننگ انسرٹس کو جہتی درستگی، بہترین سطح کی تکمیل اور کم وائبریشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
چونکہ کاربائیڈ کے درجات یا ایپلی کیشنز کی وضاحت کرنے والے کوئی بین الاقوامی معیار نہیں ہیں، اس لیے صارفین کو کامیاب ہونے کے لیے عام فہم اور بنیادی معلومات پر انحصار کرنا چاہیے۔#بنیاد
CERATIZIT سے تین نئے ISO-P معیاری لیپت کاربائیڈ انسرٹس مخصوص پیداواری حالات کے لیے موزوں ہیں۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 04-2023